磷酸铵喷雾干燥实例

磷酸铵浓缩料液含水率为28%-35%，在加热至85-100℃的条件下用泵送入过滤器中，除掉杂志和块状物体，然后流入离心式雾化器进行雾化。热源来自燃煤热风炉的直接烟道气，但烟道气应进行水膜除尘处理，热风温度调至450-650℃。得到含水率为4%-5%的产品，由带输送机排出干燥器冷却后计量包装。尾气温度为100-200℃，经旋风分离器除尘后再经过湿式净化后放空。湿式净化用水可循环使用，到一定浓度后在返回料槽浓缩。

雾化机理：

*料液直接分裂成液滴 当料液的进料量较少时，料液受离心力作用，迅速向分散盘的边缘移动，分散盘周边上隆起半球状液体环。形状取决于料液的粘度、表面张力、离心力及分散盘的形状和光滑程度。当离心力大于表面张力时，分散盘边缘的球状液滴立即被抛出而分裂雾化，雾群中伴随有少量大液滴。

*丝状断裂成液滴 当料液流量较大而且分散盘转速加快时，半球状料液被拉成许多液体丝。流量增加，分散盘周边的液丝数也在增加。如果液体达到一定量后，液丝就会变粗，而液量不再增加，抛出的液丝也不稳定。液丝运动的波动和不均匀性，在分散盘边缘附近使之断裂，受表面张力的作用缩成球状。

*膜状分裂成液滴 当液体的流量继续增加时，液丝数量与丝径都不再增加，液丝间相互粘合形成薄膜。离心力将液膜抛出分散盘周边一定距离后，被分裂成分布较广的液滴。若再进一步提高转速，液膜便向分散盘周边收缩，液膜带变窄。若液体在分散盘表面上的滑动减到最小，可使液体以高速度喷出。在分散盘周边与空气发生摩擦而分裂雾化，称之为速度雾化。

主要参数：

料液含水率：28%-35%

密度：（1.4-1.45）*1000kg/m³

料液温度：85-100℃ PH为4.5-5.5

加热后的料液可以提高流动性，热风炉出口烟道气温度为850-1000℃，混入部分冷空气后调制干燥器热风进口温度为400-450℃。分散盘直径为280-320mm，流道数为32-40，流道口横截面（25-35）mm*8mm，电动机功率为20-25kw。转速为7500-10000r/min，线速度为110-140m/s，处理量为2530kg/h。干燥器直径为6.5-7m，圆柱体高为直径的0.8-1.2倍，圆锥体高为直径的0.9-1.0倍。热风进口通道为螺旋矩形，宽/高为1.5-2m。进气口速度为12-18m/s，尾气速度为6-10m/s，温度为100-120℃。