随着我国经济又好又快的发展，和上述相关行业的新品开发、新技术的研究，对新型干燥技术的需求量日益递增，然而就我国目前干燥技术进步而言，总体技术水平仍处于滞后状态，很难满足相关行业因经济发展和产品优化结构及新品开发的需求。
据市场动态调研和有关资料查新表明，我国大部分制药、生化、精细化工等行业对易氧化物料且含有机溶剂的液态物料的干燥生产，仍采用真空夹带加热的间隙操作方式生产。以真空干燥、低沸点(在真空度-0.085Mpa的状态下，加热温度达到90℃时，湿份即令气化)，和抗氧化性(真空干燥采用夹套加热的方式，其传热气体不直接与物料接触，规避了易氧化物料在干燥过程受氧化破坏而导致产品质量问题)的优点。
因此，真空干燥技术至今仍于上述相关行业得到广泛的应用。然而真空干燥，是以一次投料量的间隙性生产，因此其生产能力则受到极大地限制，同时间隙生产则很难实现对有机溶剂在干燥过程中的回收，因此，造成严重的环境污染，为此，真空干燥技术很难满足当代相关行业优化产品结构和新品研发及产业生产的需要。